适用范围
◇ 轻工产品、代工储罐、海洋设备、输送管道、电镀、电解槽等方面的长效防腐蚀;
◇ 要求加强机械强度的水泥地面或防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的地面及排水沟、碱水池的面层。
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技术指标
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试验项目
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指标
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抗压强度,Mpa
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≥130
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弯曲强度,Mpa
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≥230
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拉伸强度,Mpa
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≥100
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冲击韧性,KJ/cm2
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≥270
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收缩率,%
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≤0.2
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耐30%硫酸
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不起泡,不脱落,允许轻微变色
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耐30%盐酸
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不起泡,不脱落,允许轻微变色
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耐10%硝酸
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不起泡,不脱落,允许轻微变色
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耐10%醋酸
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不起泡,不脱落,允许轻微变色
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耐10%氢氧化钠
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不起泡,不脱落,允许轻微变色
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耐汽油,120#
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不起泡,不脱落,允许轻微变色
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耐5%氢氟酸
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不起泡,不脱落,允许轻微变色
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耐氨水
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不起泡,不脱落,允许轻微变色
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性能特点
◇ 耐强酸、耐强碱;
◇ 粘结强、抗拉裂;
◇ 提高热变型温度,降低温冲击强度;
◇ 特别是能提高基体的强度与弹性。
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系统特征
◇ 水性、实色,亮光;
◇ 厚度0.3-3mm;
◇ 一般使用年限为3-5年。
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施工工艺
工艺名称
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具体做法及要求
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参考用量
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底涂层
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1.使用环氧防腐底漆:主漆和固化剂按比例混合,并搅拌均匀;
2.用滚筒均匀地滚涂,无漏涂;
3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。
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0.15-0.20Kg/m2
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玻纤布
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铺设玻纤布,将调好的环氧树脂和固化剂倒在玻纤布上,用刮刀刮平。
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中涂砂浆
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1.使用防腐环氧中涂漆:主漆和固化剂按比例混合后加40~100目石英砂搅拌均匀;
2.用批刀整体满刮1~2遍;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。
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0.6kg/m2/mm
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腻子层
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1.使用防腐环氧中涂漆:主漆和固化剂按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;
2.用批刀批括1-2遍,重点是填补地面的坑洞缺陷处;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。
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0.2-0.3 kg/m2
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面涂层
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1.使用防腐环氧面漆:主漆和固化剂按比例混合,搅拌均匀;
2.用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍,或喷涂1-2遍。
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0.25-0.30kg/m2
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施工剖面

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基面平整度要求2M靠尺高差小于3㎜,地面平整,无缺陷;
基面温度应在10℃以上;
空气湿度应在 85%以下;
基面含水率应低于6%,基面含水率在6%以上时不能施工非水性环氧地坪;
混凝土基面在底涂施工前进行喷砂抛丸或打磨处理,以提供一个干净坚硬的表面;
表面没有灰尘、蜡、旧涂料、油污、油渍;松散的颗粒和浮浆处理干净;
表面的裂缝和其他缺陷进行修补。